Endüstriyel kaynak ve metal imalat

TIG welding on stainless process piping
AIOR WeldTIG • MIG/MAG • Elektrod

Çelik, paslanmaz ve alüminyum imalatlar için planlı, kontrollü ve dokümante edilebilir kaynak süreçleri.

TIG
MIG/MAG
SMAW
NDT
WPS

Hizmetler

Kaynak, imalat ve montaj için uçtan uca hizmet alanları

Atölye üretiminden saha uygulamasına kadar farklı malzeme ve proses ihtiyaçlarına uygun kaynak çözümleri sunuyoruz.

01

TIG Kaynak

Paslanmaz, alüminyum ve ince cidarlı parçalarda temiz dikiş ve hassas ısı kontrolü.

02

MIG/MAG Kaynak

Karbon çelik ve seri imalat ihtiyaçlarında verimli, tekrarlanabilir kaynak uygulamaları.

03

Elektrod Kaynak

Saha koşullarına uygun, erişimi zor bölgelerde pratik ve dayanıklı kaynak çözümleri.

04

Paslanmaz İmalat

Proses ekipmanları, hijyenik hatlar, korkuluk, tezgah ve özel paslanmaz konstrüksiyonlar.

05

Alüminyum Kaynak

Hafif konstrüksiyonlar ve özel parçalarda malzeme davranışına uygun uygulama.

06

Boru ve Hat Kaynağı

Endüstriyel tesis borulaması, proses hatları ve saha spool montajları.

Tüm hizmetler

Sektörler

Farklı endüstriler için uygulanabilir kaynak çözümleri

İhtiyacı doğru anlamak, malzeme ve saha koşullarını hesaba katmak her sektör için işin başlangıç noktasıdır.

Makine İmalatı
Gıda ve Hijyenik Proses
Kimya ve Proses Tesisleri
Enerji ve Yardımcı Tesisler
Otomotiv Yan Sanayi
Lojistik ve Depolama
İnşaat ve Çelik Yapı
Tarım ve Endüstriyel Ekipman
Bakım, Onarım ve Revizyon

Neden AIOR Weld

Planlı, ölçülebilir ve sorumluluk alan bir kaynak yaklaşımı

01

Teknik Ön Değerlendirme

Malzeme, kalınlık, kullanım ortamı ve montaj koşullarını işe başlamadan netleştiririz.

02

Uygun Kaynak Yöntemi

Her iş için görünüm, dayanım ve üretim hızı dengesini doğru kuran yöntemi seçeriz.

03

Ölçü ve Fikstür Disiplini

Çarpılma, kaçıklık ve montaj riski için ölçü kontrolünü süreç içinde yaparız.

04

Saha Koordinasyonu

Montaj sırası, erişim, güvenlik ve duruş sürelerini operasyon planına dahil ederiz.

05

Dijital İzlenebilirlik

AIOR altyapısıyla iş emirleri, parça kayıtları ve kalite notları takip edilebilir.

06

Şeffaf Teklif

Kapsam, malzeme, süre ve varsayımları anlaşılır şekilde paylaşırız.

07

Güvenlik Önceliği

Sıcak iş riskleri, kişisel koruyucu donanım ve saha izinlerini ciddiyetle ele alırız.

08

Sürdürülebilir İletişim

İş ilerleyişi boyunca kısa, net ve kayıtlı bilgilendirme yaparız.

Kaynak yöntemleri

Malzemeye ve kullanım koşuluna göre yöntem seçimi

Kaynak yöntemini yalnızca dikiş görünümüne göre değil, parça geometrisi, servis koşulu ve üretim planına göre belirliyoruz.

TIG (GTAW)

Yüksek dikiş kalitesi, düşük sıçrantı ve hassas kontrol gerektiren paslanmaz, alüminyum ve ince cidarlı işlerde tercih edilir.

Hijyenik hatlar, ince parçalar, görünür yüzeyler

MIG/MAG (GMAW)

Üretim verimliliği, tekrarlanabilirlik ve orta-kalın kesitlerde güçlü bağlantı ihtiyacı için uygundur.

Şase, konstrüksiyon, seri imalat

Örtülü Elektrod (SMAW)

Saha şartlarında taşınabilir ekipmanla uygulanabilen, bakım ve montaj işlerinde esnek bir yöntemdir.

Saha onarım, montaj, erişimi kısıtlı alanlar

Punta ve Fikstür Kaynağı

Parçaların ölçüsel pozisyonunu koruyarak son kaynak öncesi güvenli hizalama sağlar.

Fikstürler, sac parçalar, ön montaj

Lehimleme ve Yardımcı Birleştirme

Kaynak ısısının uygun olmadığı özel parça, ince detay ve yardımcı bağlantılarda değerlendirilir.

Hafif bağlantılar, tamir, özel detaylar

Kalite ve güvenlik

Kaynak kalitesi yalnızca dikişle değil, süreç disipliniyle oluşur

İş güvenliği, doğru hazırlık, uygun sarf malzemesi, kaynak parametreleri ve son kontroller aynı bütünün parçalarıdır.

1

Sıcak iş izinleri ve saha risklerinin değerlendirilmesi

2

Malzeme hazırlığı, ağız açma, temizleme ve puntalama kontrolü

3

Görsel kontrol, ölçü kontrolü ve talebe göre NDT koordinasyonu

4

İş tesliminde bakım, kullanım ve kontrol notlarının paylaşılması

Süreç

Tekliften teslimata kadar net bir operasyon akışı

01

İhtiyaç Analizi

Teknik resim, numune veya saha fotoğrafları üzerinden kapsamı netleştiririz.

02

Saha/Parça İncelemesi

Ölçü, erişim, malzeme ve güvenlik koşullarını değerlendiririz.

03

Yöntem ve Plan

Kaynak yöntemi, sarf malzeme, ekipman ve operasyon sırasını belirleriz.

04

Teklif ve Takvim

Kapsam, süre, maliyet ve varsayımları anlaşılır bir teklif haline getiririz.

05

Üretim/Montaj

Atölye veya saha uygulamasını planlanan kontrollerle yürütürüz.

06

Kontrol ve Raporlama

Görsel, ölçüsel ve talep edilen kalite kontrollerini kayıt altına alırız.

07

Teslim ve Destek

İş tesliminden sonra bakım, kullanım ve sonraki iş paketleri için destek veririz.

Projeler

Proje alanlarımız

Paslanmaz proses hatları, makine şaseleri ve saha bakım işleri için üretilmiş gerçekçi proje görselleriyle çalışma alanlarımızı gösteriyoruz.

Completed stainless process line project
Gıda / Hijyenik Üretim

Gıda / Hijyenik Üretim

Paslanmaz Proses Hattı

Paslanmaz borulama, saha kaynağı ve montaj koordinasyonu.

Welded machine chassis project
Makine İmalatı

Makine İmalatı

Makine Şase İmalatı

Ölçü kontrollü çelik şase ve ekipman taşıyıcı konstrüksiyon.

Industrial field repair welding project
Endüstriyel Bakım

Endüstriyel Bakım

Bakım Revizyon Kaynakları

Saha koşullarında çatlak onarımı, parça güçlendirme ve montaj desteği.

Akıllı izlenebilirlik

AIOR teknoloji yaklaşımıyla kaynak süreçlerinde görünürlük

AIOR Weld, kaynak projelerini yalnızca fiziksel üretim olarak değil, takip edilebilir iş paketleri olarak ele alır.

İş emri ve parça bazlı kayıt yaklaşımı

Operatör, tarih, yöntem ve kontrol notlarının izlenmesi

Fotoğraf, dosya ve kalite çıktıları için dijital kayıt mantığı

Bakım ve tekrar siparişlerde geçmiş bilgilerin kullanılabilmesi

SSS

Sık sorulan sorular

Hangi kaynak yöntemleriyle çalışıyorsunuz?+

TIG, MIG/MAG ve örtülü elektrod başta olmak üzere parçanın malzemesine ve kullanım amacına uygun yöntemleri değerlendiriyoruz.

Saha kaynak hizmeti veriyor musunuz?+

Evet. Saha koşulları, güvenlik izinleri ve erişim durumuna göre yerinde kaynak ve montaj hizmeti planlayabiliyoruz.

Paslanmaz kaynak yapıyor musunuz?+

Evet. Paslanmaz borulama, ekipman, tezgah, korkuluk ve özel imalat ihtiyaçlarında TIG ve uygun diğer yöntemleri kullanıyoruz.

Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç var?+

Teknik resim, ölçüler, malzeme bilgisi, adet, kullanım ortamı, teslim lokasyonu ve mümkünse fotoğraflar teklif sürecini hızlandırır.

Dosya yükleyerek teklif isteyebilir miyim?+

Formda dosya yükleme arayüzü bulunur. Canlı entegrasyon için API veya e-posta altyapısı eklenebilir.

Kalite kontrol raporu sağlıyor musunuz?+

Talebe göre görsel kontrol, ölçü kontrolü ve NDT koordinasyonu için raporlanabilir çalışma yapılabilir.

Acil bakım ve onarım işleri alıyor musunuz?+

Ekip uygunluğu ve saha koşulları doğrultusunda acil revizyon ve onarım işleri için hızlı değerlendirme yapıyoruz.

Türkiye genelinde çalışıyor musunuz?+

Proje kapsamı, süre ve saha koşullarına bağlı olarak farklı şehirlerde saha hizmeti değerlendirilebilir.

İletişim

Kaynak projenizi birlikte değerlendirelim

Kısa bir açıklama, ölçü ve varsa teknik dokümanlarla bize ulaşın. Kapsamı netleştirip uygulanabilir bir teklif hazırlayalım.

Teklif formu